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手機(jī)觸屏玻璃熱彎成型模具

作者:http:// 發(fā)布時(shí)間:2019-10-09 10:13:32

手機(jī)觸屏玻璃熱彎成型模具采用石墨作材料來(lái)做模具,我司專業(yè)供應(yīng)手機(jī)玻璃熱彎成型石墨模具,東莞市捷誠(chéng)石墨制品有限公司,專業(yè)生產(chǎn)加工各種石墨模具,蘋果手機(jī)玻璃成型熱彎石墨模具、三星保護(hù)屏玻璃成型石墨模具

手機(jī)觸屏玻璃熱彎成型模
熱彎玻璃所使用的成型模具在熱彎玻璃成型過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用,熱彎模具的種類主要分為三種:實(shí)心模、條框模、空心模。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,可以根據(jù)不同的產(chǎn)品類型,選擇不同的熱彎模具。

實(shí)心模,顧名思義模具中間為實(shí)心,用鐵板制作成。此種模具的特點(diǎn)是容易保證玻璃的彎曲度和球面的一致,玻璃不會(huì)彎曲過(guò)頭,對(duì)操作人員要求不高;缺點(diǎn)是模具的制作成本高,制作周期長(zhǎng),在熱彎燒制過(guò)程中,模具吸熱多造成升溫慢,在燒制過(guò)程中容易造成玻璃表面出現(xiàn)麻點(diǎn)。

空心模采用角鋼和扁鋼制作。這種模具的制作相對(duì)簡(jiǎn)單,用材少,在熱彎燒制過(guò)程中模具吸熱少,在燒制過(guò)程中玻璃的中間采用彈簧進(jìn)行支撐,制品表面不會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)。采用此種模具對(duì)熱彎的操作技術(shù)要求較高,由于玻璃熱彎過(guò)程中有熱滯后現(xiàn)象,制品很容易彎過(guò)頭。

條框模是介于實(shí)心模和空心模之間的一種模具,它的制作相對(duì)于實(shí)心模來(lái)說(shuō)較為簡(jiǎn)單,對(duì)熱彎操作要求也較低。

玻璃熱彎模具所選用的材料:石墨,是一種專用玻璃燒結(jié)熱彎石墨材料。在1700度的工作環(huán)境中能長(zhǎng)期工作,其熱穩(wěn)定性能良好,能抗急冷急熱,具有高的紅硬性、耐磨性及優(yōu)良的機(jī)械性能。具有高溫抗氧化能力。在高溫狀態(tài)下,抗氧化不起皮。且加工之后有良好的表面光亮度。是手機(jī)玻璃熱彎模具的理想材料。

目前公司所生產(chǎn)的玻璃石墨模具在手機(jī)玻璃行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,包括國(guó)內(nèi)幾手蘋果手機(jī)玻璃廠商都與本公司有合作,包括伯恩光學(xué)、藍(lán)思科技等

石墨模具在我們的日常生活中使用的越來(lái)越廣泛,為提升它的使用效率,小編特將一些能夠提升石墨模具壽命的方法整理如下:
1.石墨模具制作宜采用磨削的方式加工,提高石墨模具表面的光潔度,降低金屬熔液與石墨的粘連程度。 胎體粉的成分也是造成金屬薄膜與石墨粘連的因素之一。由于鐵是強(qiáng)脫碳劑;如果胎體是鐵基的,在胎體和模具之間會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng)和溶解現(xiàn)象,產(chǎn)生胎體熔液和石墨粘連,損壞石墨模具。建議在燒結(jié)鐵基胎體時(shí),在刀頭和模具表面刷強(qiáng)效的脫模劑,減少在卸模時(shí)的模具粘連現(xiàn)象,降低損壞程度,提高模具的使用壽命。
2.石墨材料的氧化過(guò)程與氧化氣體的擴(kuò)散速度有關(guān),氧化速度受控于氧化氣體的擴(kuò)散率。因此模具的雜質(zhì)含量越小越好,材料雜質(zhì)中的金屬元素,對(duì)石墨的氧化起催化作用。石墨中的灰分越少、材料的氣孔率越低越好,特別是開孔氣孔率。市場(chǎng)上石墨制品目前包括電化石墨和焙燒炭石墨制品,熱壓用模具一般采用焙燒石墨制品。焙燒石墨的開孔率與焙燒次數(shù)由關(guān),焙燒次數(shù)越多,開孔率越低,體密度越高。建議采用三浸四焙的石墨制品,這種石墨模具性價(jià)比較高。
3.建議每月定期培訓(xùn)工人裝模注意事項(xiàng),將模具費(fèi)用乘系數(shù)考核進(jìn)工人工資。另外,模具的壓裂損壞還與石墨材料的電阻率有關(guān)。模具的電阻率同時(shí)也表征材料的石墨化程度,與熱導(dǎo)率成一定比例關(guān)系,電阻率越低熱導(dǎo)率越高,升溫越快;因?yàn)槭牧系膹?qiáng)度隨溫度的升高而增強(qiáng),1000℃時(shí)石墨的強(qiáng)度比室溫約增加20%,所以選用電阻率低的石墨材料,熱壓時(shí)間短升溫快;與刀頭接觸的石墨模具強(qiáng)度很快升高,不容易產(chǎn)生壓裂現(xiàn)象。同時(shí)熱壓燒結(jié)時(shí)間縮短,節(jié)約燒結(jié)成本;氧化時(shí)間減少,氧化損壞率下降,模具使用次數(shù)增加。
4.選用體密度大的石墨材料制作石墨模具,是解決模具抗壓強(qiáng)度低、易壓潰的明智之選。建議根據(jù)模具的強(qiáng)度情況適量的調(diào)整熱壓工藝參數(shù),增加模具使用次數(shù),降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
希望以上對(duì)你有所幫助,如有疑問(wèn)歡迎致電本公司!