無粘結(jié)劑冷壓成型的天然石墨模具

無粘結(jié)劑冷壓成型的天然石墨模具

　　石墨材料由于其在高溫下所具有的優(yōu)良機(jī)械性能和熱性能，被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、航空、航天和反應(yīng)堆等領(lǐng)域。石墨分人造石墨和天然石墨兩類。人造石墨是以無煙煤、焦炭、瀝青等為原料，經(jīng)粉碎、篩分、成型、最燒等工藝過程制成的產(chǎn)品。天然石墨是一種非金屬礦，經(jīng)破碎、磨礦、浮選和化學(xué)提純等工藝過程可得到高純石墨，我國有豐富的天然石墨資源，以鱗片狀石墨為主，但在工業(yè)上目前用得最多的是人造石墨。 粉末冶金中所用的石墨模具一般是以人造石墨為原料經(jīng)機(jī)加工而成，在高溫下其機(jī)械強(qiáng)度較高，但出現(xiàn)損壞后通常無法再使用，只得丟棄?？紤]到天然石墨良好的冷壓成型性能和某些應(yīng)用場合對模具的機(jī)械強(qiáng)度要求不是很高，如液相燒結(jié)，本研究采用國產(chǎn)天然石墨粉無粘結(jié)劑冷壓成型方法制作模具，并研究用過的模具經(jīng)去除雜質(zhì)、粉碎、過篩及復(fù)壓成型等工序處理后繼續(xù)使用的可能性。

　　1.無粘結(jié)劑的天然石墨粉可在壓力為5~20MPa情況下冷壓成型制成模具，模具的密度和強(qiáng)度隨壓制壓力的增加而提高，孔隙率和1200℃加熱后的外型變化隨壓力的增加而減小。 2.此種石墨模具用過后，經(jīng)去除雜質(zhì)、粉碎、過篩及復(fù)壓成型仍可繼續(xù)使用，復(fù)壓時在壓頭端面敷少量新粉便可恢復(fù)其良好的脫模性。 3.在模具表面涂敷一薄層樹脂，如聚甲丙烯酸酯等，可提高模具表面的強(qiáng)度，改變無粘結(jié)劑石墨模具表面過軟的特性，提高模具的裝配性能。