管件封裝石墨模具制造流程

管件封裝石墨模具制造流程


隨著中國電子產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，中國電子設(shè)備行業(yè)已經(jīng)逐步走向獨立自主的一體化發(fā)展道路，電子廠商在選購回流焊時...


一．模具訂單與要求
我司從客戶處收到的資料：零件成品圖紙及CAD數(shù)據(jù)模型、模具使用的注塑機(jī)、模穴數(shù)、塑料的類型。在進(jìn)行模具設(shè)計前還要了解其他一些因素:
指定塑料的模塑特性如何?
成型零件數(shù)，即預(yù)計成型周期次數(shù)?
制品用在何處，怎樣使用？
制品是否要同其他零件進(jìn)行配合?
脫模斜度?
澆注系統(tǒng)類型?
熱流道?
澆口位置、流動和熔接痕、頂出痕?
表面精整要求?
注塑機(jī)的性能指標(biāo)是否合適：噸位? 注射量? 塑化能力?
模具項目周期? 模具T1日期?
二：產(chǎn)品設(shè)計以及模具3維設(shè)計
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是制作一副合格模具的前提。我公司專業(yè)技術(shù)人員會對產(chǎn)品及模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方位的分析，包括：
1）. 分型面位置及精加工精度是否滿足需要，會不會發(fā)生溢料，開模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。
2）. 脫模方式是否正確，推廣桿、推管的大小、位置、數(shù)量是否合適，推板會不會被型芯卡住，會不會造成擦傷成型零件。
3）. 模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量；冷卻介質(zhì)的流動線路位置、大小、數(shù)量是否合適。
4）. 處理塑料制件制側(cè)凹的方法，脫側(cè)凹的機(jī)構(gòu)是否恰當(dāng)，例如斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)中的滑塊與推桿是否相互干擾。
5）. 澆注、排氣系統(tǒng)的位置，大小是否恰當(dāng)。
三：塑料材料的特性以及模具材料的選用
一般管件模具產(chǎn)品選擇的塑料材料有：PVC、PPR、PE、PP等。
PVC力學(xué)強(qiáng)度相當(dāng)大，電氣絕緣性佳，耐酸、耐堿、耐水性等也非常好，且透明可以自由著色，加工性也好。硬質(zhì)PVC可用于水道配管、化學(xué)工廠配管、建材等。

PPR具有質(zhì)輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良?xì)馕?、加工容易、施工方便等特點，在建筑工程中獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。主要用作房屋建筑的自來水供水系統(tǒng)配管、排水、排氣和排污衛(wèi)生管、地下排水管系統(tǒng)、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等等。

PE是乳白色半透明或不透明，比水輕，耐水性、電氣絕緣性佳、耐酸性、耐堿性都非常好?？捎糜谥圃炱孔印⑶胁税?、垃圾桶、管件等。

PP分子結(jié)構(gòu)規(guī)格，排列整齊，為均衡性聚合體，結(jié)晶度很高，耐熱性和強(qiáng)度都很優(yōu)越。

常用的模具鋼材選擇：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、 718H、NAK80、S136等。一般PVC管件模具可選用3CR13、4cr13、2316或2083材料。這幾種都是不銹鋼模具材料，耐腐蝕。因為PVC材料對模具具有一定的腐蝕性，所以我們建議選擇不銹鋼的模具材料。其他管件模具一般選用40cr、P20或718等材料?？蛻艨筛鶕?jù)自己要求自行選擇。
四：模具3維審核及制造
設(shè)計好的模具3維需通過審核才能進(jìn)行生產(chǎn)。
模具主要是由動模和定模組成，動模安裝在注塑機(jī)的移動板上，定模安裝在注塑機(jī)的固定板上，注塑時，動模和定模閉合后構(gòu)成模腔及澆注系統(tǒng)。當(dāng)模具分開后，塑件留在動模一側(cè)，再由動模內(nèi)的脫模機(jī)構(gòu)定出塑件。
模具制造需要多道工序，其中包括：切削加工、電火花加工、線切割加工、高速精加工、鉆孔等。
模具完成加工后，由專業(yè)的模具師傅對模具進(jìn)行安裝。
五：模具試模
當(dāng)鉗工完成模具裝配后，進(jìn)行出廠檢驗，初步檢驗?zāi)＞呤欠裼忻黠@不符合設(shè)計要求的現(xiàn)象。我公司注塑模具出廠檢查分為六大部分，即注塑成型系統(tǒng)、滑塊系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、熱冷介質(zhì)通路系統(tǒng)、定位系統(tǒng)和其他方面。每個都需要通過自檢和復(fù)查。
在此，我們必須提醒二點：第一、模具設(shè)計師及制造技師有時也會發(fā)生錯誤，在我們試模時若不提高警覺，可能會因小的錯誤而產(chǎn)生大的損害。第二、試模的結(jié)果是要保證以后生產(chǎn)的順利。若在試模過程中沒有遵循合理的步驟及做適當(dāng)?shù)挠涗?，即無法保障量產(chǎn)時的順利進(jìn)行。
妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗的記錄，包括加工周期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動作時間、螺桿加料時期等，簡言之，應(yīng)保存所有將來有助于能藉以順利建立相同加工條件之?dāng)?shù)據(jù)，以便獲得合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
六：模具維護(hù)與保養(yǎng)
模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點：
1．模具的日常保養(yǎng)：各種運動部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產(chǎn)時每天要維護(hù)的；
２．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等；
３．外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時應(yīng)閉合嚴(yán)實，防止灰塵進(jìn)入型腔。
七：售后服務(wù)
模具出運時我們會配一套易損件，比如：模具頂桿、滑塊、水嘴、堵頭等等都進(jìn)行配置，那都是我們免費贈送，其他部位，一般情況下都不會出現(xiàn)問題的，我們還會贈送一本模具維護(hù)手冊，方便您更好的注塑生產(chǎn)。