選擇石墨電極材料四個(gè)方面主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

選擇石墨電極材料四個(gè)方面主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

選擇石墨電極材料四個(gè)方面主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 選擇石墨電極材料的四個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn)： 對于企業(yè)具有一定相同行業(yè)平均粒徑的材料，具有低電阻率的材料的強(qiáng)度和硬度也略低于具有高電阻率的材料。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，最高使用溫度可達(dá)3000℃，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小，熱導(dǎo)率較大，電阻系數(shù)為（8~13）×10-6 Ω·m，加工性較SiC、MoSi2棒好，耐高溫，耐極冷極熱性好，價(jià)格較便宜。石墨塊一種人造石墨，而人造石墨是焦類產(chǎn)品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了。也就是說，放電發(fā)展速度和損耗將不同。因此，石墨電極結(jié)構(gòu)材料的固有電阻率對于學(xué)生實(shí)際教學(xué)應(yīng)用研究非常十分重要。電極進(jìn)行材料的選擇與放電的影響可以直接通過相關(guān)。在很大程度上，材料的選擇自己決定了排出速度，加工技術(shù)精度和表面粗糙度的條件。 在特殊石墨行業(yè)，一般硬度測試標(biāo)準(zhǔn)是Shaw硬度測試方法，其測試原理不同于金屬.. 雖然在我們關(guān)于石墨的潛意識中，它通常被認(rèn)為是一種柔軟的材料。 但實(shí)際測試數(shù)據(jù)和應(yīng)用表明，石墨的硬度高于金屬材料。 由于石墨的分層結(jié)構(gòu)，在切削過程中具有優(yōu)異的切削性能。 切削力僅為銅材的三分之一左右，加工表面易于處理。 然而，由于其高硬度，刀具磨損將略大于金屬切削刀具在切削。 同時(shí)，高硬度材料對放電損耗有良好的控制作用。 因此，石墨電極材料的邵氏硬度也是石墨電極材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)之一。 然后石墨電極材料的彎曲強(qiáng)度。石墨電極材料的撓曲強(qiáng)度是材料的強(qiáng)度的直接反映，表現(xiàn)出致密材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。高強(qiáng)度材料具有更好的耐磨性放電。對于高精度的電極，高強(qiáng)度材料應(yīng)選擇盡可能。