浸銻石墨軸承的應用

浸銻石墨是一種優(yōu)良的自潤滑抗磨材料，它可在高溫500°C、深冷-253°C、高速2萬轉(zhuǎn)/分鐘、高壓10Mpa，或高粘度等介質(zhì)，特別適于水、油、煤油等介質(zhì)工況條件下使用。
　　銻金屬不溶于水、鹽酸和濃堿溶液。銻在增大負載和提高速度的情況下與鋼摩擦時很少出現(xiàn)溶化現(xiàn)象，因此，采用浸銻石墨材料也適用于水、鹽酸、濃堿等介質(zhì)。與浸銻石墨的材料可以是碳化硅、碳化鎢或不銹鋼等。
　　應用實例：
　　1、 M120D浸銻石墨在丙烷泵上的應用。
　　蘭州煉油化工總廠研制的產(chǎn)品150YZC磁力傳動丙烷增壓泵、泵的轉(zhuǎn)子部分為全封閉狀態(tài)，其軸承無法用潤滑液潤滑。采用M120D浸銻石墨作軸承，實現(xiàn)了不用潤滑液、耐磨性好的目的，滿足了磁力傳動泵的特殊要求。
　　注：軸承尺寸 Ф96/Ф75×80mm 對磨副：Ni60
　　2、 M120D在焊接金屬波紋管機械密封中的應用。
　　上海水泵廠自1986年起從美國公司引進這種密封件的制造技術(shù)，后一直采用M120D浸銻石墨生產(chǎn)這種密封件。為該廠的HPH熱水循環(huán)泵密封、為航天部的低溫液烴泵密封、以及為石化引進裝置中的密封國產(chǎn)配套。
　　注：其規(guī)格為 Ф25~Ф100mm。
　　3、 在壓縮機上的應用。
　　四川簡陽華西通用機器公司生產(chǎn)的M50.6/35~5/24~49型空氣氮氫氣聯(lián)合壓縮機和20m3 /分鐘流量的氧氣壓縮機〈大型注塑機〉，分別用M254D浸銻石墨。不但可用于低壓5Mpa壓縮機上，而且可用于高壓15Mpa作填料阻流環(huán)和導向環(huán)。
　　注：介質(zhì)為空氣、氮氣、天然氣、硫化氫氣體等。
　　石墨環(huán)規(guī)格：Ф100/Ф70×10 Ф75/Ф50×8mm。
　　對磨付：38crMoA1。
　　4、 在塑料工業(yè)上的應用。
　　福建三明塑料廠的NHL過熱水循環(huán)泵〈德國NHL50/210〉密封動環(huán)和NKL泵密封動環(huán)，過去用浸樹脂石墨材料，不耐磨最長壽命一個月，最短只有十幾天。后來改用1790，運轉(zhuǎn)半年后檢測，磨損小于0.01 mm ,滿足使用要求。另外，在進口設備上對輥簡旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)石墨環(huán)〈環(huán)面換〉改用浸銻石墨邊取得滿意效果。
　　注：規(guī)格Ф42/Ф31×13，Ф48/Ф29×22mm
　　對磨付：碳化硅，使用壽命半年以上。
　　5、 在造紙工業(yè)上的應用。
　　四川宜賓造紙廠的2040和3300抄紙機烘缸氣頭的密封圈要求耐磨性好、使用壽命長。在引進的設備中采用石墨作密封可用幾年。為解決這類引進設備國產(chǎn)化，在3300抄紙機上用M120D做試驗，經(jīng)過二年多時間運行考核，證明使用效果良好，達到使用要求。
　　注：規(guī)格（Ф135~Ф180）×20mm.
　　對磨付：球面〈45#鋼〉電鍍硬鉻層
　　6、 在熱油循環(huán)泵上的應用。
　　湖南邵陽第二紡織機械廠研制的KB02A—200型熱油循環(huán)泵，其軸承是關(guān)鍵部件，要求磨損小，在連續(xù)使用1萬小時以上。M179D浸銻石墨軸承通過100小時試驗考核，磨損不大于0.01mm，達到設計要求，可正式用于該新產(chǎn)品上。
　　注：介質(zhì)：高溫導熱油.酸值：0.5mg KOH/8.
　　溫度：260~300°C
　　石墨軸承規(guī)格：Ф55/Ф45×40mm,外裝Ф60mm軸承套。
　　對磨付，40Cr淬火硬度RC：40—45 壽命1萬小時以上。
　　7、 在無紡布熱軋機上的應用。
　　成都無紡布廠有一臺臺灣產(chǎn)的熱軋機，是生產(chǎn)無紡布、衛(wèi)生巾的關(guān)鍵設備。過去一直沿用金屬滾珠軸承。由此在高溫300°C條件下，一般潤滑脂失去潤滑作用，軸承得不到潤滑，所以很容易損壞，一般只能運轉(zhuǎn)一個星期。從93年6月用浸銻石墨軸承代替滾珠軸承，試驗二個月，測量磨損甚微，幾乎測不出磨損值，推算可使用一年以上。
　　注：溫度270~300°C，轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分鐘
　　規(guī)格Ф180/Ф110×60mm.
　　8、 在磨煤機上的使用。
　　北京電力設備總產(chǎn)的大型磨煤機是為內(nèi)蒙古達拉特旗電站配套。被密封介質(zhì)為MPS磨煤機的一次熱風、含煙灰、水氣凝結(jié)水和粗細煤粉。被密封介質(zhì)壓力為10Kpa、介質(zhì)溫度為500°C，轉(zhuǎn)動軸徑1900mm,表面粗糙度為Ra=3.2，材質(zhì)為球墨鑄鐵QT42—10，轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速為24.1轉(zhuǎn)/分鐘，線速度2.4m/秒。氣流通過速度為38.8m/秒。
　　M170D浸銻石墨環(huán)的內(nèi)徑為1900mm，厚度12mm，每圈由20段組成，每段間有小量間隙，一套裝置共4圈。要求石墨環(huán)在滿足工況條件下，壽命不低于1萬小時，產(chǎn)品性能接近德國E10K水平。
　　東碳95年產(chǎn)值達60多萬。
　　近年來年產(chǎn)值可達100多萬。做好售后服務，贏得用戶信賴估計年總產(chǎn)值可達400多萬。
　　9、 在水介質(zhì)及干摩擦中的應用。
　　〈A〉M120D浸銻石墨可以成功的用于“七?二八”工程核二級泵機械密封上，試驗證明，它符合并達到設計技術(shù)要求?？隙私R石墨與碳化硅配對的有效性。該產(chǎn)品用于核電泵上，在國內(nèi)尚屬首創(chuàng)，具有先進性，目前這種石墨材料已正在核泵上擴大使用，以滿足配套需要。
　　注： 停堆冷卻泵 安全殼噴淋泵 安全注射泵
　　軸徑Ф115 Ф80 Ф85
　　內(nèi)密封 外密封 內(nèi)密封外密封 內(nèi)密封 外密封
　　摩擦付 Sic wc wc wc wc wc
　　〈B〉M106D鍋爐給水泵上的使用。
　　沈陽水泵廠的CHTA型鍋爐給水泵使用機械密封，成功的用M106D浸銻石墨，動態(tài)100小時試驗，磨損量為零，介質(zhì)水壓力0.2—2件/mm2轉(zhuǎn)速5200轉(zhuǎn)、線速度39.6米/秒，溫度10—70°C，對磨付：碳化硅，使用碳能接近英國MY10K。
　　〈C〉M120D在滌綸廠的應用
　　天津石化總廠滌綸廠后紡車間蒸汽進氣頭上用的密封件，過去用英國MY10K浸銻石墨，為使設備國產(chǎn)化，自1987年開始采用M120D浸銻石墨經(jīng)裝車運行試用證明，其密封性和耐磨性都達到了東碳規(guī)定的技術(shù)要求，可滿足生產(chǎn)實際需要，兩年多已先后在天津洗綸廠、黑龍江阿城洗綸廠、上海石化總廠洗綸廠等單位推廣使用，現(xiàn)已逐步替代進口幾件。
　　〈D〉浸銻石墨在潛水電泵上的應用。
　　浸銻石墨軸承已成為潛水電泵，特別是大型礦用潛水電泵的關(guān)鍵部件之一。1986年開始東碳浸銻石墨軸承已逐步在合肥電機廠、天津電機廠等生產(chǎn)的各種大、中型潛水泵中使用。可替代進口件。合肥電機廠生產(chǎn)的1200KW〈千瓦〉和1800KW系列潛水泵，其余軸承和止推軸承用東碳M120D、M254D浸銻石墨配套、電泵榮獲1987年度國家金質(zhì)獎。
　　石墨軸承使用工況：
　　型號 流量m3/n 揚程 轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分 功率KW
　　550KQ 550 125—575 1470 28—1400
　　1500KQ 1500 50—300 1470 450—1600
　　石墨軸承的使用情況：
　　介質(zhì)：一般清水 溫度80°C
　　轉(zhuǎn)速：1470轉(zhuǎn)/分 壓力 2Mpa
　　對磨付：鉻鋼及不銹鋼
　　石墨轉(zhuǎn)承規(guī)格：
　　導軸承： Ф150/Ф125×80mm〈左右旋〉
　　4件一套〈用于1200KW潛水泵〉
　　Ф210/Ф170×110mm〈左右旋〉
　　4件一套〈用于1800KW潛水電泵〉
　　止推軸承：Ф310/Ф140×18mm，8件一套〈上止推〉
　　Ф310/Ф140×20mm, 16件一套〈下止推〉
　　用M120D作導軸承，M254D作止推軸承。8000小時磨損量不大于0.5mm，達到了工藝要求。
　　〈E〉浸銻石墨在干摩擦條件下的應用。
　　在鑄造行業(yè)，砂型（芯）干燥爐坑車軸瓦的潤滑問題是一個技術(shù)難題。坑車工作環(huán)境惡劣，溫度高達450—550°C，載荷重，粉塵濃度大。過去使用鑄鐵軸瓦，由于無法解決高溫下的潤滑問題致使摩擦阻力大，坑車運行不穩(wěn)，加上牽引距離長，鋼絲經(jīng)常被拉斷，操作極不安全，嚴重影響生產(chǎn)正產(chǎn)進行。不少制造廠由于找不到合適的耐高溫自潤滑抗磨材料，因而影響了設備的更新改造。86底，東碳廠與長沙機床鑄造廠合作，在坑車上試用M120D浸銻石墨作軸瓦，經(jīng)一年的連續(xù)實際運行考核表明，這種石墨完全能適應惡劣環(huán)境下工作。工況條件：
　　介質(zhì)：空氣 壓力 4Mpa
　　溫度：450~500°C 轉(zhuǎn)速 8轉(zhuǎn)/分
　　對磨付：45#鋼 軸瓦規(guī)格：Ф125/Ф95×90mm
　　〈注：球軸承外加鋼套〉
　　經(jīng)一年運行，浸銻石墨磨損量為1mm。按此推算一個軸瓦可試用二年。