石墨制品成型辦法之碾壓成型法
一、基本原理
    碾壓成型法是經(jīng)過(guò)碾壓機(jī)對(duì)石墨質(zhì)料進(jìn)行接連或間歇的碾壓，使其構(gòu)成具有必定厚度、密度和形狀的石墨板材。在碾壓過(guò)程中，能夠根據(jù)需要添加粘結(jié)劑以改進(jìn)石墨板材的功能。
二、設(shè)備組成
碾壓成型設(shè)備通常由以下部分組成：
    料倉(cāng)：用于存放待碾壓的石墨質(zhì)料。
    送料設(shè)備：如振動(dòng)給料器或輸送帶，用于將石墨質(zhì)料送入碾壓機(jī)。
    碾壓機(jī)：包含多個(gè)壓力輥，用于對(duì)石墨質(zhì)料進(jìn)行碾壓。
    加熱設(shè)備：用于對(duì)碾壓后的石墨板材進(jìn)行加熱處理，以去除殘留氣體并使石墨脹大。
    厚度操控設(shè)備：用于調(diào)整和操控石墨板材的厚度。
    切開(kāi)設(shè)備：用于將碾壓后的石墨板材切開(kāi)成所需尺度。
三、工藝流程
石墨制品碾壓成型法的工藝流程通常包含以下幾個(gè)步驟：
    質(zhì)料預(yù)備：挑選優(yōu)質(zhì)的石墨質(zhì)料，并根據(jù)需要進(jìn)行研磨和混合。
送料：將石墨質(zhì)料送入碾壓機(jī)的料倉(cāng)中，經(jīng)過(guò)送料設(shè)備將其送入碾壓機(jī)。
    碾壓：石墨質(zhì)料在碾壓機(jī)中經(jīng)過(guò)多個(gè)壓力輥的碾壓，構(gòu)成必定厚度的石墨板材。
    加熱處理：對(duì)碾壓后的石墨板材進(jìn)行加熱處理，以去除殘留氣體并使石墨脹大，然后進(jìn)步其功能。
    厚度調(diào)整：經(jīng)過(guò)厚度操控設(shè)備對(duì)石墨板材的厚度進(jìn)行調(diào)整，以滿(mǎn)足產(chǎn)品要求。
    切開(kāi)：運(yùn)用切開(kāi)設(shè)備將石墨板材切開(kāi)成所需尺度。
    查驗(yàn)與包裝：對(duì)制品進(jìn)行查驗(yàn)，確保其質(zhì)量契合標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)行包裝和存儲(chǔ)。
四、注意事項(xiàng)
    質(zhì)料質(zhì)量：確保石墨質(zhì)料的質(zhì)量契合要求，防止運(yùn)用含有雜質(zhì)或功能不佳的質(zhì)料。
    碾壓壓力：根據(jù)石墨質(zhì)料的性質(zhì)和產(chǎn)品的要求，挑選合適的碾壓壓力。
    加熱溫度：加熱處理時(shí)，需操控加熱溫度和時(shí)刻，以防止石墨板材過(guò)度脹大或發(fā)生裂紋。
    厚度操控：經(jīng)過(guò)厚度操控設(shè)備精確調(diào)整石墨板材的厚度，確保其滿(mǎn)足產(chǎn)品要求。
    切開(kāi)精度：運(yùn)用高精度的切開(kāi)設(shè)備，確保石墨板材的切開(kāi)尺度精確。
    安全防護(hù)：在操作過(guò)程中，需佩戴好防護(hù)用品，如手套、口罩等，以防止石墨粉塵對(duì)身體的損傷。
五、應(yīng)用領(lǐng)域
    石墨制品碾壓成型法生產(chǎn)的石墨板材廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電子、機(jī)械等領(lǐng)域，如制造石墨坩堝、石墨電極、石墨密封件等。
    綜上所述，石墨制品碾壓成型法是一種重要的成型工藝，具有工藝簡(jiǎn)略、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品功能好等長(zhǎng)處。在操作過(guò)程中，需嚴(yán)格操控各項(xiàng)參數(shù)和條件，以確保產(chǎn)品質(zhì)量契合標(biāo)準(zhǔn)。